강한 크로스 필름의 분자 구조는 중합체 사슬이 외부 물질과 상호 작용하는 방식에 영향을 미쳐 화학 노출에 대한 내성에 중요한 역할을한다. 화학적 저항에 기여하는이 분자 구조의 주요 요인은 다음과 같습니다.
1. 중합체 사슬의 가교
가교 과정은 교차 필름의 강도와 화학적 저항의 기본이다. 가교는 중합체 사슬 사이의 공유 결합의 형성을 포함하여 3 차원 네트워크를 생성한다. 이 구조는 중합체 사슬이 서로 지나치게 미끄러지는 것을 방지하여 용매, 오일 및 기타 화학 물질에 대한 필름의 내성을 향상시켜 화학 물질에 노출 될 때 재료의 무결성을 감소시킬 수 있습니다.
개선 된 분자 안정성 : 가교 된 구조는 네트워크 된 폴리머 사슬이 화학적 상호 작용에 의해 분해되거나 파괴 될 가능성이 적기 때문에 필름을보다 안정적으로 만듭니다.
팽창 또는 분해 감소 : 화학 물질에 노출 될 때 부풀어 오거나 저하 될 수있는 선형 중합체와 달리 강한 크로스 필름의 단단히 결합 된 가교 구조는 공격적인 물질에 노출 될 때에도 재료의 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.
2. 결정 성 및 비정질 영역
강력한 크로스 영화 종종 분자 구조 내에서 결정질 및 비정질 영역의 조합을 특징으로한다. 중합체 사슬이 정렬 된 방식으로 단단히 포장되는 결정질 영역은 물질의 강도와 화학 공격에 대한 저항에 기여합니다. 이 지역은 화학 물질에 덜 투과성이있어 화학 물질의 손상으로부터 필름을 보호하는 데 도움이됩니다.
결정질 영역 :이 영역은 단단히 포장 된 사슬이 용매 및 공격적인 화학 물질에 덜 접근 할 수 없으므로 화학적 침투에 대한 저항성을 제공합니다.
비정질 영역 :보다 유연하지만 비정질 영역은 화학적 침투를 허용 할 수 있습니다. 그러나, 전체 가교 구조는 이들 화학 물질로부터의 잠재적 손상을 완화시킨다.
3. 중합체 선택 및 화학적 호환성
강한 크로스 필름의 생산에 사용되는 특정 유형의 중합체는 화학적 노출에 대한 내성에 중요한 역할을한다. 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE)과 같은 특정 중합체는 분자 조성으로 인해 화학 공격에 대한 내성이 더 높다.
소수성 특성 : 이들 폴리머 중 다수는 소수성 (회피수)이며, 비극성 구조는 산, 염기 또는 수성 용매와 같은 극 화학 물질과 상호 작용할 가능성이 적습니다. 이것은 물질에 이러한 유형의 물질로부터 보호되는 증가를 제공합니다.
중합체 블렌드 : 제조업체는 화학 저항을 향상시키는 중합체 블렌드 또는 첨가제를 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 필름의 표면 극성을 증가시키는 첨가제를 통합하면 강도 및 유연성과 같은 다른 특성을 손상시키지 않으면 서 화학 노출에 대한 저항력을 향상시킬 수 있습니다.
4. 중합체 사슬의 배향
강한 크로스 필름의 경우, 제조 공정 (예 : 이축 스트레칭 또는 압출 등) 동안 중합체 사슬의 방향은 필름이 화학 공격에 얼마나 내성이 있는지에 영향을 줄 수있다. 중합체 사슬이 특정 방향으로 배향 될 때, 화학 물질에 의한 전반적인 강도와 침투력에 저항하는 능력을 증가시키는 방식으로 정렬되는 경향이있다.
개선 된 장벽 특성 : 배향 폴리머 사슬은 화학 물질이 침투 할 수있는 경로를 제한하여 필름의 화학적 저항을 향상시키는보다 균일하고 조밀 한 구조를 만듭니다.
5. 표면 처리 및 코팅
중합체의 고유 특성 외에, 강한 크로스 필름에 적용된 표면 처리 및 코팅은 화학적 노출에 대한 내성을 더욱 향상시킬 수있다. 이러한 처리는 화학 물질이 중합체 표면과 직접 접촉하는 것을 방지하는 추가 장벽을 만들 수 있습니다.
화학 저항성 코팅 : 일부 필름은 다른 수준의 보호를 추가하는 화학 저항성 층으로 코팅되어 기본 중합체 사슬과 직접적인 화학적 접촉을 방지합니다.
자가 치유 특성 : 특정 고급 크로스 필름은 손상에 반응하는자가 치유 또는 방지 코팅으로 조작되어 시간이 지남에 따라 화학 물질에 대한 재료의 저항을 더욱 향상시킵니다 .