English
中文简体 그만큼 에멀젼 폭발성 복합 플라스틱 필름 에멀젼 폭발물과 같은 유해 물질의 안전한 저장, 취급 및 운송을 보장하기 위해 엄격한 환경 및 규제 표준을 준수해야합니다. 규정 준수는 재료 선택, 구조적 무결성, 화학 저항 및 국제 위험 재료 포장 규정 준수를 통해 달성됩니다. 다음은이 영화가 이러한 표준을 충족하는 방법의 주요 측면입니다.
1. 국제 위험 자재 포장 표준 준수
위험물 운송에 대한 UN 권고 (UN TDG) :
복합 플라스틱 필름은 낙하 테스트, 진동 테스트 및 화학적 호환성 평가를 포함한 UN 패키징 성능 테스트를 충족해야합니다.
ADR (도로에 의한 위험물 국제 운송에 관한 유럽 계약) 및 IMDG (국제 해양 위험물 코드) :
폭발성 포장에 사용 된 필름은 운송에서 포장의 무결성을 보장하기 위해 누출 저항, 충격 저항 및 내구성을 테스트해야합니다.
U.S. DOT (교통부) 및 OSHA (산업 안전 보건국) 규정 :
이 영화는 CFR 49 (Code of Federal Regulations, Title 49)를 준수하여 위험한 재료의 안전한 운송 및 취급을 보장해야합니다.
2. 장벽 특성 및 화학 저항
에멀젼 성분에 대한 저항 :
필름은 질산 암모늄, 연료 유, 유화제 및 산화제 폭발물에 존재하는 산화제에 내성이 있어야하여 재료의 누출, 오염 또는 분해를 방지해야합니다.
수분 및 산소 장벽 :
고등 배리어 중합체 층 (예 : EVOH, PVDC 또는 다층 PE 구조)은 수분 유입 및 산소 침투를 방지하는 데 사용되며, 이는 에멀젼을 불안정하게 할 수 있습니다.
항 정적 및 항-오염 특성 :
일부 복합 필름은 정전기 방전의 위험을 최소화하기 위해 반 정적 코팅으로 설계되었으며, 이는 폭발성 재료에 중요합니다.
3. 구조적 무결성 및 기계적 강도
인장 및 눈물 저항 :
필름은 찢거나 파열되지 않고 취급 및 운송 중에 기계적 스트레스를 견딜 수있을 정도로 강해야합니다.
천공 저항 :
날카로운 물체 나 거친 취급은 영화의 무결성을 손상시키지 않아야합니다. 다층 구조 또는 강화 중합체 조성물은 천자 저항을 향상시킨다.
열 감소 강도 :
안전하고 고품질의 열 감소는 포장, 운송 또는 저장 중에 에멀젼 누출이 없도록합니다.
4. 환경 고려 및 지속 가능성
비 독성 및 저항 제조 :
필름의 생산은 위험 물질을 제한하기 위해 ROH (유해 물질 제한) 및 도달 범위 (등록, 평가, 승인 및 화학 물질 제한) 규정을 준수해야합니다.
생분해 성 또는 재활용 가능한 재료 :
일부 제조업체는 환경 영향을 줄이기 위해 생분해 성 필름 또는 재활용 다층 구조와 같은 지속 가능한 대안을 개발하고 있습니다.
폐기물 관리 및 처리 준수 :
영화는 사용 후 안전한 폐기를 보장하기 위해 환경 폐기물 관리 규정을 충족하여 오염 위험을 줄여야합니다.
5. 성능 테스트 및 품질 관리
가속화 된 노화 및 안정성 테스트 :
이 필름은 에멀젼 폭발물을 저장할 때 장기 안정성을 평가하기 위해 고온, 습도 및 UV 노출로 테스트됩니다.
폭발성 호환성 테스트 :
에멀젼 폭발물과의 직접 호환성 테스트는 필름이 시간이 지남에 따라 화학적으로 반응하거나 분해되지 않도록합니다.
드롭 및 충격 테스트 :
포장은 실제 전송 조건을 시뮬레이션하기 위해 드롭 테스트, 압축 테스트 및 진동 테스트를 통과해야합니다 .
